6900 시리즈 딥 그루브 볼 베어링에 대한 특정 케이지 재료 및 윤활 방법의 선택을 결정할 수있는 요인은 무엇입니까?

운영 환경 온도 6900 시리즈 딥 그루브 볼 베어링 케이지 재료의 선택에 중요합니다. 예를 들어, 황동 케이지는 일반적으로 열 안정성과 강도로 인해 온도 범위가 넓은 환경에 적합합니다. 나일론 케이지는 낮은 온도 범위에 적합하며 중량 및 부식성이 우수합니다.
케이지는 충분한 강도, 내마모성 및 충격 강인성을 가져야합니다. 강철 및 황동과 같은 금속 케이지는 일반적으로 강도와 경도가 높으며 큰 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 나일론과 같은 비금속 물질은 더 우수한 탄성 및 피로 저항을 가질 수 있으며 가벼운 중량이 필요한 응용 분야에 적합 할 수 있습니다.
케이지 재료는 사용 된 윤활제와 호환되어야합니다. 다른 윤활제는 특정 케이지 재료를 부식 또는 분해 할 수있는 다른 첨가제를 포함 할 수 있습니다. 따라서 케이지 재료를 선택할 때 의도 된 윤활제와의 호환성을 이해해야합니다. 부식성 환경 또는 진공 조건과 같은 일부 특수 작업 환경에서는 특수 특성이있는 케이지 재료를 선택해야합니다. 예를 들어, 폴리 에테르 케톤 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌과 같은 고성능 재료는 부식성이 우수하며 부식성 환경에 적합합니다.
케이지 재료의 선택은 또한 비용 및 생산 효율성을 고려해야합니다. 금속 케이지는 일반적으로 초기 비용이 높지만 서비스 수명이 길고 유지 보수 비용이 더 낮을 수 있습니다. 비금속 케이지는 초기 비용이 낮을 수 있지만 더 자주 교체가 필요할 수 있습니다.
베어링의 속도는 윤활 방법을 선택하는 데있어 핵심 요소 중 하나입니다. 고속 베어링은 더 나은 열 소산 및 윤활 효과가 필요하므로 순환 윤활 또는 오일 주입 윤활과 같은 오일 윤활 방법이 일반적으로 사용됩니다. 이러한 윤활 방법은 고속에서 베어링의 안정성과 수명을 보장하기 위해 윤활유 및 온도 제어의 지속적인 공급을 제공 할 수 있습니다.
무거운 하중을 운반하는 베어링은 마찰과 마모를 줄이기 위해 더 강한 윤활이 필요합니다. 따라서, 중재 베어링의 경우, 순환 윤활 시스템 또는 오일 주입 윤활이 더 적합한 선택이다. 이러한 윤활 방법은 높은 윤활유 조건에서 베어링의 안정적인 작동을 보장하기 위해 더 높은 윤활유 압력 및 흐름을 제공 할 수 있습니다.
작업 환경 온도는 또한 윤활 방법 선택에 중요한 영향을 미칩니다. 오일 윤활은 자체 냉각 기능을 가지고 있으며 고온 환경에서 더 나은 열 소산을 제공 할 수 있습니다. 따라서 고온 환경에서 오일 윤활이 더 적합한 선택입니다. 그리스 윤활은 더 나은 밀봉 및 공동 방지 특성을 가지며 온도가 어느 정도 상승함으로써 발생하는 윤활 실패를 방지 할 수 있습니다.
먼지가 많거나 가혹한 환경에서 그리스 윤활은 불순물이 베어링에 들어가는 것을 방지하고 베어링을 오염과 마모로부터 보호 할 수 있습니다. 식품 가공 장비 또는 의료 장비와 같은 청결 또는 윤활유 누출이 유지되어야하는 상황에서는 오일 미스트 윤활 또는 순환 윤활과 같은보다 닫힌 윤활 방법을 고려해야 할 수도 있습니다 .